铝合金切割液铝合金切削液的性质

铝合金加工最好选用专用切削液，因为铝是一种容易腐蚀的材质，不是专用切削液，可能会导致起斑有黄点粘刀以及表面光亮度没那么好铝合金切削液一般分为乳化油半合成切削液全合成切削液，乳化油含油量5090%，半合成530%，全合成不含油，总体来讲含油量越高润滑性越好，但是越容易腐败；铝合金切削液由极压润滑剂防锈剂表面活性剂抗氧化剂等经科学高温复配而成，专为铝及铝合金加工而研制的环保优质水溶性切削液铝合金切削液是专门适用于铝及铝合金切削加工的半合成金属切削液，与传统的皂化液相比，不易燃烧，无刺激，不燃烧，不发臭对环境无污染，具有良好的润滑抗磨抗极压。

铝合金切削液是专业可用于铝及铝合金切削加工的半合成金属切削液，与传统的皂化液对比，不易燃烧，无刺激，不助燃，不发臭对环境无污染，具备良好的润滑抗磨抗极压防锈防腐清洗和冷却新能能显著性提高工件加工光洁度，增大切削量，延长防锈周期时间，增加使用寿命铝合金型材专用型切削液具备；可使用专用的铝材清洗剂，其生物性能稳定，具有良好的冷却润滑清洗和防锈的功能等提高加工面光洁度和加工效率，能大大延长刀具的使用寿命广泛应用于铝合金不锈钢模具钢铸铁碳钢合金钢铜合金等多种材质的加工。

为了确保日常铝合金加工中不发生变色的情况，我们应该注意配制铝合金切削液时添加适量的铝缓剂稳定的极压型添加剂，并控制好切削液的PH值，保证PH值在8292之间，最后，如果一旦发现切削液发生变质，及时进行更换特别推荐含特殊润滑添加剂的微乳型水溶性切削液DC508A，其既具备传统乳化液的润滑；车铝要想达到最佳的状态就必须选择铝专用切削液，普通的切削液会引起铝件变色发黑起斑以及粘刀等现象铝是一种非常敏感的两性金属，跟酸和碱都能发生反应，而其本身含有的一些微量杂质亦会发生反应，另外，切削液中如果含有游离的氯离子也会发生反应，这些都会导致铝合金发生变色所以选择铝合金专用。

铝合金型材专用切削液

加工铝件用普通的切削液容易腐蚀有色斑，润滑冷却性不好还容易粘刀，不知道大家有没遇到这种情况，我们公司有遇到过不过现在已经解决了，用的是DC508A铝合金切削液大家可以试下。

铝合金专用切削液有乳化型的即乳化油微乳型的即半合成切削液全合成切削液只要是针对铝合金专门生产的就可以用，铝属于容易腐蚀的金属，选用切削液的时最好选择专用的，以免铝件变色，起斑根据个人的加工经验推荐用半合成的。

铝合金专用切削液分四种一种纯油性叫切削油三种水性，兑水使用，分别为乳化液，半合成切削液，全合成切削液切削油纯油性，直接使用，润滑冷却防锈性能极佳，但不易清洗 乳化液50%的含油量，润滑冷却防锈性能仅次于切削油，但稳定性不好，寿命短易发臭半合成切削液30%的含油量左右，综合性。

全合成水溶性切削液，线切割液配方 本公司提供配方成分水640kg，KOH 25KG ，HQ12 120KG，三乙醇胺 10KG， HQ9 15KG，杀菌剂HQ11 或者IPBC15KG ，防锈剂10KG，PH调节剂单乙醇胺8KG本品也可用于金属切削液使用，铝铁上使用效果优异水溶性线切割液与水基线切割液有什么区别呢大家对。

4切削液应具有优良的润滑性和清洗性能选择最大无卡咬负荷值高表面张力小的切削液，并经切削液试验评定5切削液应具有较长的使用寿命，这对加工中心尤为重要6切削液应尽量适应多种加工方式和多种工件材料7切削液应低污染，并有废液处理方法铝合金专用切削液DC50A满足以上特点，对。

铝合金切削液腐蚀解决方法

1、铝合金铣加工选用铝合金专有切削液DC508A最重要一点就是，应选用pH为85左右的切削液，不腐蚀氧化加工材质，因为铝合金棒含金属铝，较易氧化 选用切削液还应该遵循以下原则，1切削液应无刺激性气味，不含对人体有害添加剂，确保使用者的安全2切削液应满足设备润滑防护管理的要求，即切削液。

2、铝件加工最好选用铝专用切削液铝是一种非常容易腐蚀的材质，不用铝专用切削液，可能会导致加工时铝件起斑有黄点粘刀以及表面光亮度差等问题科泽DC508A铝合金微乳切削液，是专门针对铝合金加工设计的一款高品质的切削液，含有有色金属腐蚀抑制剂，对铝起到很好的保护作用本品具有极佳的润滑。

3、1高润滑性能防锈性能好 2针对铝合金的特点而配制 3杜绝加工后出现的发黑灯氧化现象 4适用范围广，可以用在铝合金的切削液冲压钻孔摘自MB133铝合金切削液说明书。

4、我们经常有听到有关于铝合金切削液发臭的问题，铝合金切削液为什么会发臭呢主要是因为铝合金切削液中含有大量细菌，切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌如何避免铝合金切削液发臭呢，下面科泽润滑油简单阐述使用高质量稳定性好的铝合金切削液用纯水配制浓缩液，不但配制容易，而且可改善切削液的。

5、全合成铝合金切削液为高润滑，生物性能稳定的金属加工液体，选用高质量的抗磨剂和防腐蚀添加剂调配而成，具有良好的冷却润滑清洗和防锈等功能不仅能明显提高切削效率，还能延长机床的使用寿命还具有以下优点良好的冷却性和清洗性，可使刀具和工件表面迅速冷却，提高加工速度防锈性好，能防止工件。